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        紅云紅河  實現資源價值鏈延伸

        2010年末，隨著紅云紅河集團物流中心的正式成立，標志著紅云紅河（集團）有限公司及其下屬各企業(yè)從多級倉儲、分散配送這一高成本的物流配送模式，向低成本、高效率、高信息化的現代煙草物流配送模式的升級。

　　在具體的工作過程中，一方面物流中心強化了煙草工業(yè)、商業(yè)企業(yè)之間的物流一體化管理與有效聯(lián)合，推進卷煙物流標準化建設，使得煙草工商企業(yè)間卷煙物流管理方面存在的差異化得到進一步減少。另一方面物流中心建立了數據交換中心，整合了包括電子單證的翻譯和通信以及結算繳稅、退稅等功能，完善了客戶與企業(yè)往來的信息對接需要。同時，物流中心還通過建立智能配送體系，通過GPS貨物跟隨系統(tǒng)，加強了客戶對煙草貨品配送的動態(tài)了解，提升配送時效，降低客戶等待時間。

　　據紅云紅河集團物流中心相關負責人介紹，通過現代物流管理，集團一方面圍繞營銷環(huán)節(jié)構建的主動式服務，進一步實現了對商業(yè)公司的物流增值服務，另一方面圍繞在途運輸和制造環(huán)節(jié)，構建的可視化管理、智能化調度模式管理體系，突出體現了"實時配送、無縫對接"的配送理念。同時在倉儲環(huán)節(jié)方面，重心構建了"高效庫存體系"，繼續(xù)深化企業(yè)上下游環(huán)節(jié)配送，有效地實現了資源價值鏈的延伸和一站式配送服務的模式的優(yōu)勢。

　　云白藥    物流成為突破產能瓶頸關鍵

　　"在新的物流中心建成使用之前，藥品的運輸、倉儲全部采用的是傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式，自2011年云南白藥全自動化物流中心投入使用之后，云南白藥集團實現了營業(yè)收入過百億元，同比漲幅超過40%。" 云南省醫(yī)藥有限公司相關負責人表示，云南白藥呈貢產業(yè)物流中心，是目前國內最大的單體聯(lián)合制劑廠房和較為先進的醫(yī)藥商業(yè)物流中心，是整個云南白藥集團徹底打開產能瓶頸，帶動其產品結構調整和產業(yè)升級的點睛之筆。

　　云南白藥全自動化物流中心通過"整貨、零貨"等不同配送需要，分別研發(fā)了兩套針對不同客戶群體的全自動配送系統(tǒng)。如果需要配送大宗整體貨物，那么通過集貨區(qū)即可完成發(fā)貨，整貨集貨區(qū)安裝了25個分揀滑道和分揀機，可以根據藥品所攜帶的客戶信息自動將藥品分撥到不同滑道，滑道上的LED顯示屏將藥品集貨信息及時顯示給集貨人員。最后由集貨人員將藥品集中存放到指定的集貨暫存區(qū)域，等待出庫。

　　同時，如果是遇到發(fā)零貨的情況時，零貨則會被分配到揀選及復核包裝區(qū)。零貨揀選區(qū)有三萬多個貨位，在揀選時統(tǒng)一使用了電子標簽揀貨系統(tǒng)，并采用"每組零貨貨架上都裝有電子標簽，在本區(qū)域有揀貨任務時，相應的電子標簽就會亮起，并提示具體的貨位及所需揀取的數量"-"亮燈揀選"模式對零貨進行管理，這使得揀貨員無需再跟以往一樣拿著發(fā)貨單去尋找和核對藥品，大大減少了尋找和核對的時間，提高了揀選速度和準確度。

　　揀貨完成之后，工作人員將裝有貨物的藍色周轉箱投放到輸送線上，貨物會自動來到復核區(qū)。在這里復核員通過核對藥品的各項基本信息、檢查外包裝狀況以保證所發(fā)出藥品的準確性、完整性，整個復核區(qū)共有60個復核臺，121個復核滑道，平均每小時可完成700個以上的拼箱作業(yè)。值得一提的是，通過不停運轉的懸掛鏈可以回收零貨揀選區(qū)的空紙箱的，懸掛鏈將零貨揀選區(qū)產生的空紙箱運送至復核區(qū)，供復核員回收利用，這種節(jié)約環(huán)保的回收方式，可以為整個物流中心年節(jié)約過百萬的物流成本。